西安不銹鋼鋼管在釀酒設備中的具體應用

在美國發(fā)生0-157食品中毒事件開始，引進了食品生產(chǎn)工廠衛(wèi)生、質量管理HACCP的管理系統(tǒng)。在日本1995年修訂了食品衛(wèi)生法，以總合衛(wèi)生管理制造過程引進了HACCP的認證制度。法定以不銹鋼鋼管材料作為食品機械和食品工廠的地面材料。將不銹鋼鋼板鋪設在食品工廠內地面上，使水或**液直接沖洗即可保持清潔。因為不銹鋼板焊縫的焊接工程量很大，建筑公司和不銹鋼生產(chǎn)共同開發(fā)了不銹鋼板和混凝土板梁一體化的產(chǎn)品，以簡單方法就可以鋪設成不銹鋼地面。起初，食品工廠如同化學、造紙工廠等那樣，為了防滑在樓梯板上使用網(wǎng)紋鋼板。利用軋輥表面的凹凸軋制而成，這些鋼板以前由JFE鋼鐵公司，日本冶金工業(yè)公司等組織生產(chǎn)，使用鋼種為SUS304，板厚大多數(shù)是2.5mm-6.0mm。還有的利用壓痕技術，沖壓成帶有半球形的凸起的鋼板，用作樓梯或地面材料。

啤酒用罐，按啤酒廠的意愿，分為鋼板制造再噴鍍樹脂和不銹鋼鋼管制造的兩種類型。朝日啤酒和麒麟啤酒的競爭中，朝日啤酒由于使用了不銹鋼鋼管制造的大罐，增強了生產(chǎn)能力以及新產(chǎn)品成功上市而躍居首位。繼而加工大罐的機械制造廠和不銹鋼生產(chǎn)廠以及表面磨削加工廠因接受大批訂貨，而得到了實惠。

以前白酒大罐是用陶瓷制造的大缸或大木桶。大約15年前**次白酒大暢銷時期，生產(chǎn)廠家為了適應批量化生產(chǎn)的需要，開始使用了不銹鋼鋼管制造的大罐。直到*近第2次白酒大暢銷時，使用不銹鋼鋼管制造的大罐已成為主流。鋼種為SUS304表面狀態(tài)為No.1的不銹鋼厚板，采用焊接結構組裝成大罐。

啤酒大罐分發(fā)酵和貯酒兩大類，罐的大小因用途而各不相同，板厚從4-8mm左右，使用單面施行400號拋光研磨的不銹鋼制造。大罐下部板厚為8mm左右，通過卷板、焊接而組裝成立式儲罐。自下而上板的厚度依次變?yōu)?/span>6-4mm。大罐內壁的小毛刺及焊接等附著物要采用400號拋光研磨機用人工研磨拋光。碳鋼板制造的大罐要噴鍍樹脂，還要定期檢查。因此，多震的日本使用不銹鋼大罐是優(yōu)選。不銹鋼鋼管化的重點：因具有耐腐性性而不需要維修保養(yǎng)；清潔性及設計結構構思性。