西安雙相不鏽鋼換熱應用

• 西安雙相不鏽鋼換熱管在性能上的突出表現是屈服強度高和耐應力腐蝕，具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。在日本，奧氏體和鐵素體不鏽鋼焊管在石化行業中的管道係統占54%的市場份額。而我國不鏽鋼焊管主要應用在裝飾領域，在石化領域使用的耐蝕焊管基本尚屬空白。 目前，國產不鏽鋼在品種、規格、數量、質量等方麵，無論從滿足市場需求上，還是同工業國家技術水平的比較上，都具有一定的差距。具體體現：在產品的數量方麵，一般用途的普通不鏽鋼材的產量已與市場總體需求平衡。而較高要求的材料，生產能力不足，尤其是高要求的工業用材料，如高壓不鏽鋼鍋爐管等基本空白；在產品的規格方麵，一般用途的中小口徑不鏽鋼管的生產能力大於市場需求，大口徑、高要求的不鏽鋼管，市場供不應求，缺口較大，如 φ219mm以上的特大口徑不鏽鋼管還需要靠進口彌補不足。再如超長度的(大於15m)的超長客，國內也很少生產，基本依靠進口；在品種方麵，與工業國家相比較，我國不鏽鋼的品種少，高技術含量品種幾乎是空白，如雙相鋼、哈氏合金等，一些技術難度大、質量要求高的專用不鏽鋼管，如電站鍋爐的熱交換器管、化肥裝置用尿素管等，還主要依靠進口，一些具有良好耐腐蝕性能的雙相不鏽鋼管，國內也很少生產，基本依賴進口。適應雙相不鏽鋼日漸廣泛的推廣應用，國內應加強對雙相不鏽鋼焊接技術的普及和配套焊接材料的研製。

一：化學和石化加工工業
這一領域涉及的範圍很寬，工況情況複雜，介質多種多樣，也是使用雙相不鏽·鋼較早和較多的領域。目前20萬，的大型和多套10萬t以下的中小型的甲醇合成反應器的觸媒管都是采用雙相不鏽鋼，大中型裝置采用2205鋼管，使用進口管較多，小型裝置多采用18-5Mo型國產鋼管。未來5年中國石化工業發展迅速，在建、擬建大型石化項目遍布國內，按照目前掌握的在建工程和計劃建設的項目，而2005年石化行業對不鏽鋼管的年需求量約為1.6萬t。隨著國產不鏽鋼產品質量的提高及特殊牌號產品的開發，未來的5年中國內石化工業方麵不鏽鋼的應用將會不斷增加。
  二：西安雙相不鏽鋼換熱管石油和天然氣工業
這是國外應用雙相不鏽鋼的主要領域之一，目前鋪設的油氣輸送管線已有1000km。國內隻有南海油田少量使用，全部進口。另外，西氣東輸工程西起塔裡木盆地的集氣管線考慮要用雙相不鏽鋼焊管，國內已有條件生產和製造。煉油工業是*早使用國產雙相不鏽鋼的部門，在南京、鎮海、天津、濟南等煉化公司多集中用在常減壓蒸餾塔的塔頂襯裡(或複合板)、塔內構件、空冷器和水冷器等，*長的已使用20年。 對小規格雙相不鏽鋼無縫管的生產，國內已比較成熟，當前急需解決的是較大規格的無縫管和焊管的生產，生產工藝有待開發。此外，如何將雙相不鏽鋼產品的價格降下來，也事關國內雙相不鏽鋼的發展。固然擴大產量，生產對路適銷產品很重要，不容忽視的是要采用新技術新工藝，采用氧化鉬球代替金屬鉬，氧化鎳代替金屬鎳，降低冶煉成本，推廣采用雙相不鏽鋼連鑄技術，提高成材率等。
三：西安雙相不鏽鋼換熱管在化肥工業的應用
化肥工業采用國產0Cr25Ni6Mo3CuN時效強化雙相不鏽鋼，利用其耐磨損腐蝕性能，用於尿素裝置主工藝管路多種規格的高壓截止閥的內件等，效果不錯。目前生產尿素的CO2氣提法和NH3氣提法采用的多是高合金奧氏體不鏽鋼，甚至鈦材，國內已開始在大型尿素裝置的甲銨泵泵體上采用高鉻雙相不鏽鋼以代替316L（尿素級）鋼。80年代以來，日本東洋工程公司開發的ACES法尿素新工藝中氣提塔、甲銨冷凝器和高壓分解塔三臺高壓設備都采用了DP-12（含有微量鎢和銅的25Cr-7Ni-3Mo-N鋼）和R-5（00Cr25Ni6.5Mo1.5N）雙相不鏽鋼,前者用於製造氣提管、冷凝管、分解管和輸送管道等，後者則用於高壓設備的殼體。2005年石化行業對不鏽鋼管的年需求量約為7800t，預計2010年將增加到 9600 t。
不鏽鋼的國家標準已有十多年冇有修訂，在修訂國標時必須考慮雙相不鏽鋼的納標和修訂。國外對於占產量80%的2205牌號專門製訂了產品出廠檢驗的用戶驗收標準，我們也應考慮引進和吸收，充實現有的檢驗方法和標準，以促進雙相不鏽鋼的生產和定貨。另外，大力開拓雙相不鏽鋼的工業用與民用的潛在市場(如建築業—結構、橋梁、混凝土用鋼筋；如製造業—容器、儲罐、化學品運輸船、快艇、槽車；又如家用設施—高位水箱、電熱水器、住房水汽配管等)，並研製、試用、推廣國外開發的又適合我國國情(缺鎳少鉻)的一些新品種(如低鎳節約型雙相不鏽鋼)，相信中國推廣雙相不鏽鋼有著非常廣闊的應用前景。